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超聲波流量計(jì)和孔板流量計(jì)儀表現(xiàn)場(chǎng)故障案例分析
  • 發(fā)布日期:2017-04-10      瀏覽次數(shù):1881
    • 工作中,我們往往會(huì)遇到很多儀表運(yùn)行故障,發(fā)現(xiàn)故障并解決故障是我們首要目標(biāo)和任務(wù),那么如何快速提升自身判斷故障的能力,和解決故障的能力呢?本文重點(diǎn)分享儀表故障案例,其中包括故障現(xiàn)象,判斷思路,以及解決辦法,幫助大家快速提高判斷故障和解決故障的能力。

      1. 故障發(fā)生裝置:VCM轉(zhuǎn)化器裝置

      2. 設(shè)備編號(hào)(工位號(hào)):FT-0404

      3. 故障發(fā)生時(shí)間:2015年5月

      4. 設(shè)備點(diǎn)名稱:一體化孔板流量計(jì)

      5. 故障類別(是否頻發(fā)性故障及該點(diǎn)的穩(wěn)定性描述)

      6. 故障出現(xiàn)點(diǎn)所涉及到的工藝、工況介紹:一體化孔板流量計(jì)FT-0404測(cè)量來自熱水槽,進(jìn)入高沸塔換熱器的熱水流量,該流量的大小主要通過調(diào)節(jié)閥FV-0404來控制。熱水溫度大約有80度左右,作業(yè)時(shí)必須注意,以免發(fā)生燙傷。

      7. 故障出現(xiàn)的過程描述:2015年5月18日下午4時(shí),VCM裝置工藝人員反映在調(diào)節(jié)閥FV-0404在全開的情況下,一體化孔板流量計(jì)FT-0404流量顯示指示為零。

      8. 故障原因分析和判斷思路:

        (1)從DCS操作畫面查看流量的歷史曲線和接線發(fā)現(xiàn)*信息。

        (2)到現(xiàn)場(chǎng)查看儀表的投用情況。三閥組的平衡閥已關(guān),擰松表體的負(fù)壓室一端的排污閥門。有水流出且儀表讀書增加,說明流量?jī)x表已投用,擰緊負(fù)壓室排污閥。

        (3)讓DCS操作人員把閥門FV-0404從0-50%,50—打開室外調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常.

        (4)檢查工藝管道,發(fā)現(xiàn)工藝管道副線閥未開且調(diào)節(jié)閥FV-0404前后手閥未開。

      9. 故障的有效處理辦法:

        (1)讓VCM工藝人員打開調(diào)節(jié)閥FV-0404的前后手閥,儀表讀書慢慢增加。

        (2)讓中控操作人員將控制回路慢慢從手動(dòng)控制改為自動(dòng)控制,流量平穩(wěn)。

      10. 故障防范和改進(jìn)措施:組織全班人員討論,儀表人員在檢查儀表故障及原因的同時(shí),不要忘記檢查工藝操作條件,有些情況下,儀表讀數(shù)不準(zhǔn)或無讀數(shù)并不是儀表本身的問題,也有可能和工藝操作的情況有關(guān)。要加強(qiáng)和工藝操作人員的溝通。

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      超聲波流量計(jì):

      1. 事故發(fā)生單位:動(dòng)力一車間

      2. 事故發(fā)生時(shí)間:2015年10月8日

      3. 設(shè)備名稱:超聲波流量計(jì)

      4. 事故類別:儀表設(shè)備故障

      5. 一事故經(jīng)過:2015年10月8日11時(shí),動(dòng)力一車間工藝人員反映三號(hào)污水泵站超聲波流量計(jì)顯示*號(hào).我們儀表人員先去主控調(diào)取該流量曲線發(fā)現(xiàn)波動(dòng)比較大,后去現(xiàn)場(chǎng)檢查流量計(jì),發(fā)現(xiàn)探頭位置變動(dòng)。

      6. 事故原因:

        (1)管道震動(dòng)較大,使貼片探頭位置移動(dòng)了。

        (2)儀表安裝位置距離泵太近。

      7. 防范及改進(jìn)措施:

      • 在日常巡檢、維護(hù)中認(rèn)真、負(fù)責(zé),防患于未然。

      • 在計(jì)劃性的檢修期間對(duì)此類關(guān)鍵點(diǎn)做全面的檢查。

      • 加強(qiáng)儀表維護(hù)人員的業(yè)務(wù)水平,重點(diǎn)培養(yǎng)維護(hù)人員判斷和解決問題的能力。

      • 建議改變儀表安裝位置。